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2021-06-05 09:05:29
工作时不要破坏金刚石砂轮表面
保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性电镀金刚石工具设备,并在工作时不破坏配合性质的金刚石砂轮表面电镀金刚石,如轴径金刚石砂轮表面、要求气密的金刚石砂轮表面和支承金刚石砂轮表面,圆锥定心金刚石砂轮表面等。
工作时承受较大变应力作用的重要零件的金刚石砂轮表面。保证定心的锥体金刚石砂轮表面。液压传动用的孔金刚石砂轮表面。汽缸套的内金刚石砂轮表面,活塞销的外金刚石砂轮表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等。
磨边崩角主要是后磨造成的
后磨缺陷主要是:卡机、对角线、尺差、磨边粗、边直度倒角不均、碰瓷和缺边角电镀金刚石锯片。
后磨机各组磨轮的作用:a.前两组磨轮为粗磨;b.第3、4组为中磨;c.中间几组为细磨,作用是确定尺寸;e.后一组为修边轮,保证砖边光滑。
磨边轮尺差:尺差≦±0.3mm。
1)后磨尺码关键在后一组磨边定尺码。
2)调节尺码时,要快、准并同时推进修边轮,减少出现修边粗。要锁紧磨边头,防止松动。
3)尺码出现偏差:<0.5mm电镀金刚石切片,则无法补救,≥0.5mm时,可重新磨边。
4)不定时检测尺码和对角线。
金刚石框架铬市场空白待填补
金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备,目前大理石大板用量不断上升,市场供不应求。然而,这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因,一方面是国内对大理石大板的生产重视不够;另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关,长期依靠进口,缺少自己的生产厂家。因此,国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力,重视金刚石锯条的开发和生产,尽快填补这一市场空白。
由于是在常温下进行的,对于保护金刚石强度免受热损害十分有益处,改方法生产的镀膜金刚石已经在锯片、钻头等金刚石工具中获得广泛的应用。烧结后的锯片经检验合格以后,在进行少量处理,喷漆。
粘结相的选择
锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材,要求刀头的力学性能相对低些,可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低,强度、硬度较低,韧性较高,与金刚石结合强度低。
当加入碳化钨(WC)时,以WC或W2C作为骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,添加成分粒度应细于300目。
金刚石锯片:
这种类型的锯刀片具有小尺寸的工业用钻石(合成的或天然的)固定在其底部以利用钻石切割(实际上是磨削)硬而脆,或研磨材料。如钻石几乎是超硬的材料在地球上,金刚石锯片可以很容易地切割石材,混凝土,沥青,砖,玻璃,陶瓷,半导体材料,宝石等的方法,通过该钻石被固定到所述叶片的基部包括金属粘合,电镀,真空钎焊等,有多种类型的金刚石锯片被用于各种领域。
金刚石表面的预处理:为了解决胎体材料对于静安是浸润的问题,发展了对金刚石表面进行预处理的若干方法,目的在于,通过某种预处理使金刚石表面呈现出某种金属特征,也就是实现了金刚石的表面金属化。
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