荥阳市光明金刚石实业有限公司

工作时不要破坏金刚石砂轮表面

保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性电镀金刚石磨盘，并在工作时不破坏配合性质的金刚石砂轮表面电镀金刚石，如轴径金刚石砂轮表面、要求气密的金刚石砂轮表面和支承金刚石砂轮表面，圆锥定心金刚石砂轮表面等。

工作时承受较大变应力作用的重要零件的金刚石砂轮表面。保证定心的锥体金刚石砂轮表面。液压传动用的孔金刚石砂轮表面。汽缸套的内金刚石砂轮表面，活塞销的外金刚石砂轮表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等。

换磨块步骤：

a、当磨头自动提升电镀金刚石锯片，有报警信号时，表示该磨头的磨块已磨完，需换磨块。将控制板上的磨头升———降开头旋向“↑”位，按“停止”按钮；

b、按照磨块类型、型号更换磨块钳锁紧安全防护门，按下磨头启动按钮，待旋转稳定后，将升降开关旋向“↓”位;

c、慢慢调高下降气压，使磨头慢慢下降至轻压瓷砖表面，待3—5分钟，磨头研磨稳定后电镀金刚石切片，才按工作压力进一步调节。

体积浓度是金刚石工具的重要参数

体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随锯切率增大而增大。

金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。

金刚石框架铬市场空白待填补

金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备，目前大理石大板用量不断上升，市场供不应求。然而，这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因，一方面是国内对大理石大板的生产重视不够；另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关，长期依靠进口，缺少自己的生产厂家。因此，国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力，重视金刚石锯条的开发和生产，尽快填补这一市场空白。

由于是在常温下进行的，对于保护金刚石强度免受热损害十分有益处，改方法生产的镀膜金刚石已经在锯片、钻头等金刚石工具中获得广泛的应用。烧结后的锯片经检验合格以后，在进行少量处理，喷漆。

金刚石工具常识性的技巧

金刚石锯片再切割石材上把他们的作用发挥到很好了。但是有一些使用技巧常识你都知道吗？用好了这些技巧，你就能用的更好。

1、空转：尤其新基体使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。

2、荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。

3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。

如何提升金刚石工具生产效率

在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧等)。能明显降低结合剂的磨损性能，提高金刚石锯片的切割效率。采用冷压一热烧结工艺，进行真空保护气氛烧结。通过冷压后再进行烧结的刀头在锯切过程中表现非常锋利，生产效率提高很多，而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化，活化烧结，既提高了刀头性能，又延长了石墨模具的寿命，还能降低生产成本。

化学镀铜由于镀速慢、增重少、镀层薄，且表面容易氧化，使用不多；电镀镍镀速度快，增重多，镀层后，无漏镀，对金刚石有较强的包覆和保护作用，但是由于不能形成界面的化学结合，在实际的应用当中也没有明显的效果。