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2025-08-05 08:03:50
内冷却砂轮结构无心磨伤
内冷却砂轮结构无心磨伤的一些原因及解决方法:
1.导轮转速太低;增加导轮转速电镀金刚石磨针。
2.砂轮磨削砂轮选择不当:粒度太细、砂轮太硬、组织太紧;让砂轮粒度放粗、硬度放软、组织疏松电镀金刚石。
3.纵向进给量过大;减小导轮倾斜角。
4.在入口处磨得太多,工件前部出现损伤;转动导轮架。
5.在出口处磨得过多,使工件全部烧成螺旋线的痕迹;转动导轮架。
三牙轮钻头主要应用于石油钻探,近几年有部分地质钻探尝试使用该钻头进行地质钻探,但是钻探效果很不理想,这个是可以想象的,毕竟这也属于不取芯钻头,同时切削齿以合金为主电镀金刚石锯片,完全不能和金刚石比较,但是三牙轮钻头在钻进近1000米的孔深时也是有优点的,能够实现不提取岩心,同时钻孔的偏孔率也是很低的。
锯切深度
锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时电镀金刚石切片,锯切深度可控制在1mm~2mm之间,与此同时应降低进刀速度。
当金刚石圆锯片的线速度较大时,应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。当对加工表面有要求时,则应采用小深度切削。
金刚石锯片寿命和锋利度
当金刚石浓度由低到高变化时,锯片锋利性和锯切效率逐渐下降,而使寿命逐渐延长,但是浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度,效率则提高。因此,在金刚石锯片的制造过程,要根据不同的切割对象以及使用的机器,合理控制金刚石浓度,从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
金刚石锯片的影响因素:刀头硬度。一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度宜适中。
金刚石锯片的力效应
力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧,造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低。
温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。
金刚石锯片装修石材幕墙的方式及特点:
1、背栓式石材幕墙:采用不锈钢胀栓无应力锚固连接,安全可靠,安装结构采用挂式柔性连接,抗震性能高。多向可调,表面平整度高,拼缝平直、整齐。
2、托板式石材幕墙:铝合金托板连接,粘接在工厂内完成,质量可靠,安装结构采用挂式结构,安装时可三维调整。使用弹性胶垫安装,可实现柔性连接,提高抗震性能。
3、通长槽式石材幕墙:通长铝合金型材的使用,有效提高系统安全性及强度,安装结构可实现三维调整,幕墙表面平整,拼缝整齐。
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