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2025-07-17 08:03:43
电镀金刚石工具原理
电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金镀层。
金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明电镀金刚石磨盘,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。
金刚石砂轮的特点:
1. 砂轮的弹性模量大,热膨胀小,韧性好,砂轮变形小,形状保持性好,可获得准确尺寸和表面光洁度好的加工件。
2. 砂轮具有多孔性的内在结构,结合剂对CBN有很强的把持力,磨削时切削锋利电镀金刚石锯片,磨削力小,砂轮保持高的磨削效率,避免工件表面损伤和微裂纹。工件表面处于压应力状态,提高了工件的抗压抗劳强度,工件的耐用度因此提高10%-30%。
3. 砂轮经过高温烧结,对CBN磨粒把持力强电镀金刚石切片,因此砂轮具有极长的使用寿命,耐用度是刚玉砂轮的30-100倍。
4. 砂轮具有高的强度、良好的抗冲击性能,节块强度高,节块节缝处的软弹性层有利于磨削应力和磨削热的消除,使砂轮能适应高速磨削,线速度可达到60m/s以上。
金刚石锯片工艺分类
1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。
2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
3、电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。
超薄大直径金刚石锯片
据了解,超薄大直径金刚石锯片采用的是微直空镀钛+化学镀镍(复合镀),在胎体与金刚石粘结方式上,采取的是冶金结合,而国内外其它产品采用的是微真空镀钛或化学镀镍单一性,采取的是化学结合和机械镶嵌。
这种锯片主要用于光热玻璃、水晶工艺品材料加工等领域,可大幅度提高加工精度和切削效率,金刚石利用率比进口产品提高10%以上,寿命提高25%以上,年可为企业增加销售收入一千多万元。
金刚石绳锯的优势应用
古老的方法不仅破坏环境的重视,但也浪费了资源。目前流行的方法开采使用金刚石线锯。
用金刚石绳锯的国产化,金刚石线的市场看到了该机的竞争突然升温。这种现象表明,传播使用金刚石绳锯开采的时代已经来临将带来中国石材开采与革命性的进步。
绳锯切割石材的表面非常光滑,不会造成任何的伤害块。其次,它的切削槽只有约11毫米。这将不会导致石资源的浪费;但粗切削部分和上街区一些伤病会用火焰切割引起的。并且在同一时间,其切槽通常是100300毫米这将浪费石资源和开采的成本增加。
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