荥阳市光明金刚石实业有限公司

刀头硬度和结合剂硬度有关

刀头硬度一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。因而，当锯切研磨性大的岩石时，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中。

金刚石钻头是钻探领域钻头的总称电镀金刚石锯片磨盘，其分类方法比较多电镀金刚石，一般以用途分类，分为：地质金刚石钻头、 煤田金刚石钻头和石油金刚石钻头。

对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦发热;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;

3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可电镀金刚石锯片。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。

体积浓度是金刚石工具的重要参数

体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为电镀金刚石切片。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随锯切率增大而增大。

金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。

金刚石框架铬市场空白待填补

金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备，目前大理石大板用量不断上升，市场供不应求。然而，这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因，一方面是国内对大理石大板的生产重视不够；另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关，长期依靠进口，缺少自己的生产厂家。因此，国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力，重视金刚石锯条的开发和生产，尽快填补这一市场空白。

由于是在常温下进行的，对于保护金刚石强度免受热损害十分有益处，改方法生产的镀膜金刚石已经在锯片、钻头等金刚石工具中获得广泛的应用。烧结后的锯片经检验合格以后，在进行少量处理，喷漆。

粘结相的选择

锯片的性能并不仅仅取决于金刚石，而是取决于金刚石与粘结剂恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。

当加入碳化钨(WC)时，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。