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2024-02-24 09:03:25

工作时不要破坏金刚石砂轮表面保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的金刚石砂轮表面,如轴径金刚石砂轮表面、要求气密的金刚石砂轮表面和支承金刚石砂轮表面,圆锥定心金刚石砂轮表面等。

工作时不要破坏金刚石砂轮表面

保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的金刚石砂轮表面,如轴径金刚石砂轮表面、要求气密的金刚石砂轮表面和支承金刚石砂轮表面,圆锥定心金刚石砂轮表面等。

工作时承受较大变应力作用的重要零件的金刚石砂轮表面。保证定心的锥体金刚石砂轮表面。液压传动用的孔金刚石砂轮表面人造电镀金刚石工具。汽缸套的内金刚石砂轮表面电镀金刚石,活塞销的外金刚石砂轮表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量面等。

热处理的影响

1)碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀,粒度平均直径不大于lμm;碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布,不允许有网状或角状碳化物。

2)脱碳 热处理时.表面或环境保护不当会产生表面氧化,这样在工件上就会产生一层薄的脱碳层,这层软的脱碳层会引起砂轮过载或过热,从而造成表面回火电镀金刚石锯片

3)回火 在保证硬度的前提下,回火温度尽可能高一些,回火时间尽可能长一些。这样可以提高渗碳淬硬表面的塑性,而且使残余应力得以平衡或降低.改善表面应力的分布状况。这样可以降低出现工件裂纹的机率,从而提高砂轮磨削工件的效率。

金刚石工具的耐磨性与使用寿命

金刚石工具的耐磨性与使用寿命已达到加工硬质石材的要求电镀金刚石切片,得到用户认可,胎体内w(Co)从22%下降为4.5%,节省了80%的CoSO4·7H2O。

镀液成分较Ni-Co合金镀液略为复杂。光亮剂及稀土添加剂对维持镀液整平性,提高对金刚石包覆能力及辅助提高胎体硬度起着很大的作用。

实践表明:只要按正常维护镀液方法管理,镀液工作是稳定的。解决胎体因Mn而导致的延展性变劣可加入适当添加剂改善,这是实现Ni-Co-Mn三元合金基质金属用于复合镀的不可或缺前提。目前虽已投入正式生产,但还有待时间的验证,以发现新问题及寻求更进一步提高胎体延展性和使用寿命的途径,不断扩大使用范围。

我公司专业生产销售各种金刚石工具

钻石砂轮工具厂是一家专业生产人造金刚石(树脂)砂轮、CBN立方氮化硼、金属(青铜)砂轮、电镀砂轮、钻石磨棒等系列产品的厂家,所生产和产品广泛应用于光学镜头、棱镜、手表(手机)玻璃、蓝宝石玻璃、硬质合金、模具钢、数控刀具、钨钢锯片、铁氧体磁性材料、陶瓷、大理石、花岗岩、等深加工行业。可以根据客户特殊要求尺寸图样设计制作产品。

我公司在金刚石工具里融合了十多年的专业生产经验,尽可能地为客户在磨削方面提供专业的咨询与合作,为尊敬的客户大力的提升产品附加值,降低成本消耗。是的对使用我公司产品的客户,提供的售前、售中、售后服务。

本公司拥有严格的质量保证和控制体系,完善的管理服务系统,保证为用户提供高质量的产品。

装修材料切割离不开金刚石锯片

房地产和装修时分不开的,房地产鼎盛带动装修的发展,装修中石材钢材动东西切割都离不开金刚石锯片。然而,现时云浮市场上的金刚石锯片质量不大理想。往往是开始很锋利,切到一半时金刚石出刃不好,脱落严重,或切割数量少,一个工时换多次锯片头,导致加工效率不高。

针对现状,经过多次实践,一套生产金刚石锯片的技术方案问世。采用生产性能稳定,粗颗粒、热稳定性好的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上,主要靠金刚石的磨剂、切割作用来加工不同石材。因此,原材料(金刚石)的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。

固结修锐工具修锐法

固结修锐工具修锐法分为普通磨料修锐块切进修锐、普通砂轮磨削修锐和油石修锐。

普通磨料修锐块切人修锐是将修锐块压向CBN砂轮半径方向,修锐块磨粒的硬度足以切除CBN磨粒问的结合剂。当CBN磨粒与修锐块磨粒相遇时,由于CBN 磨粒硬度更高,修锐块磨粒将发生破碎。

修锐块磨粒间隙中填满碎磨粒有助于对结合剂进行切削,从而使CBN砂轮上较浅的磨粒脱落,达到修锐的目的。普通砂轮磨削修锐是用普通磨料砂轮作为修整轮,对CBN砂轮作切人式外圆磨削。

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