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2024-02-10 09:03:28
金刚石树脂砂轮用途:
1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;
4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;
5、双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削;
以立方氮化硼磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具,用于工业磨削、抛光、研磨电镀金刚石工具设备。
国内树脂金刚石砂轮的品种和产量也逐年增加电镀金刚石,质量不断提高,应用日益广泛。树脂结合剂金刚石砂轮不足之处是耐热性差,且不适合大负荷磨削。
砂轮磨削散热不好易发生二次淬火
当砂轮磨削表面产生高温时,如果散热措施不好,很容易在工件表面发生二次淬火及高温回火。如果砂轮磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点,在冷却液的作用下二次淬火马氏体,而在表层下由于温度梯度大,时间短电镀金刚石锯片,只能形成高温回火组织,这就使在表层和次表层之间产生拉应力,而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体,当承受不了时,将产生裂纹。
电镀金刚石钻头是靠孕镶在里面的金刚石切削岩石而达到进尺的目的,其切 削原理主要是靠应力,配合不断水流的冲刷,以及合适的底部压力电镀金刚石切片,缓慢钻 进。目前,电镀金刚石钻头合理的钻进孔深为0-800米左右,口径越小,可 钻进的米数越大。
热处理的影响
1)碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀,粒度平均直径不大于lμm;碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布,不允许有网状或角状碳化物。
2)脱碳 热处理时.表面或环境保护不当会产生表面氧化,这样在工件上就会产生一层薄的脱碳层,这层软的脱碳层会引起砂轮过载或过热,从而造成表面回火。
3)回火 在保证硬度的前提下,回火温度尽可能高一些,回火时间尽可能长一些。这样可以提高渗碳淬硬表面的塑性,而且使残余应力得以平衡或降低.改善表面应力的分布状况。这样可以降低出现工件裂纹的机率,从而提高砂轮磨削工件的效率。
镀液维护与金刚石处理
1)严防异金属离子特别是Cu2+带入镀液,镀液无需经常做除杂处理,只要按使用周期过滤,消除有机添加剂的分解产物与三价铁便可。
2)定期化验主要成分并调整,对于目前尚不做化验的添加剂可参照ρ(Ni2+)及ρ(H3BO3)调整适量补加。
3)新购入的金刚石应作吸磁处理,将残留的磁晶吸出,再用与该粒度接近的筛网将粗晶与细晶分出,然后用碱液及酸液清洗,并用水冲洗干净备用。
过滤镀液清理落入槽内的金刚石可用H2SO4清除粘附其表面的杂质,经水洗烘干吸除混在一起的镍渣然后作筛分处理,分别保存在含有润湿剂的溶液内,不可干态存放。
金刚石串珠锯亟待改革
金刚石串珠锯包括矿山和异型加工用两种。目前,国内串珠锯的研制开发进展缓慢,虽取得一定成绩,但总的印象是国内生产的串珠锯质量不稳定,寿命较短,断绳等问题多,维修服务也跟不上,尚需改革和。
石材工业和金刚石工业前景广阔,我们应树立信心,加大科技投入,使产品不断改进和,以适应市场的发展,创造更加辉煌的业绩。
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