荥阳市光明金刚石实业有限公司

如何获得理想金刚石工具寿命

滚刀加工时压力大，转速高（一般在1700—2400转/分），要求金刚石品级较高（MBD8）以上定做电镀金刚石工具，特别是粗中粒度；胎体要支撑、包镶牢固；才能获得理想的效率和寿命电镀金刚石。

滚刀的刮平效果除与自身质量关系较大外，还深受砖坯硬度、变形量大小，刮平机状况，操作者调机水平的影响。滚刀的寿命除决定于刀头本身质量之外，主要与砖坯的铣削量有关。

金刚石砂轮表面粗糙度

金刚石砂轮表面粗糙度是衡量零件金刚石砂轮表面加工精度的一项重要指标，零件金刚石砂轮表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触金刚石砂轮表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等，甚至对零件金刚石砂轮表面的抗腐蚀性都有影响。

粗加工的金刚石砂轮表面，如粗车、粗刨、切断等金刚石砂轮表面电镀金刚石锯片，用粗镗刀和粗砂轮等加工的金刚石砂轮表面，一般很少采用金刚石砂轮表面状况=明显可见的刀痕，粗加工后的金刚石砂轮表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等，一般非结合金刚石砂轮表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作金刚石砂轮表面，减重孔眼金刚石砂轮表面，不重要零件的配合金刚石砂轮表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。

金刚石工具电镀车间要保持卫生：

①操作人员进入电镀车间穿工作服电镀金刚石切片，换工作鞋，禁止非工作人员随便进入车间。

②每天工作完毕，仔细清理操作场地;定期清理车间设备和电镀容器、辅助用具等，除去灰尘和盐类结晶物，保持设备整洁和运行正常(特别导电部位)。

③电镀设备停用时加罩加盖(尤其电镀槽和盛砂容器),保持清洁。

④车间禁止堆放非生产用的杂物，减少尘埃源。

磨料磨损：

金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；

金刚石锯片正确的焊接工艺

正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次和掉刀头现象。不但不安全，且影响生产，因此应采用高强度，渗透性好的银焊片来进行焊接加工生产。 一张金刚石锯片即研制成功。但在金刚石刀具的生产使用过程中，还有很多需要注意的才能让让它长寿。

金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。人造金刚石表面镀膜的方法很多，目前主要有化学镀、电镀、热蒸镀、离子镀、阴极溅射镀等。由镀铜镀镍发展到镀钛镀钨镀钼。也由单层镀金属发展到镀双层或多层金属。单从总的来看，实际上目前应用多的还是铜镀层、镍镀层、钛镀层和钨镀层。