新型电镀金刚石工具工厂(查看)_电镀金刚石

2022-08-25 09:04:07

电镀金刚石工具原理电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐

电镀金刚石工具原理

电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金镀层。

金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界新型电镀金刚石工具,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。

磨削硬质合金砂轮用的砂轮

适用范围:SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用树脂结合剂金刚石砂轮来加工,2010出现的硬质合金砂轮钉锤供不应求的局面,树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率远远满足不了供不应求的局面。介于树脂结合剂金刚石砂轮的磨削特点

在国内,使用量的是地质金刚石钻头,其又可以分为:电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。

钻探行业的两类金属钻头单管

在钻探行业中一直活跃着两种类型的金刚石钻头-单管。每个钻头类型下又衍生出众多类型的钻头电镀金刚石锯片,针对不同的地质条件和勘探条件,应该选取不同类型的钻头,而对于钻头的选择和它们自身的优缺点时相关的。

就国内而言,常用的单管金刚石钻头主要用于取芯钻进,和钻进的不取芯钻头相比有更高的进尺。单管钻头主要有电镀金刚石钻头、热压烧结金刚石钻头和金刚石复合片钻头三种:

电镀金刚石钻头时通过电镀的方式将金刚石包镶在镍层里形成金刚石胎体工作层电镀金刚石切片,以电镀钻头为例,是通过先进的无氧电镀将金刚石均匀排布在镍层里,经过近20天的反复电镀终出槽检测,只有合格的钻头才能终流通到市场。

磨边轮碰边、缺边角

1)碰瓷在倒角边上的小碰瓷是磨边轮调节不到位造成的。

2)碰瓷在砖坯前位置,为倒角下降过快造成的倒角碰瓷。

3)倒角部位出现大碰瓷的为:

a.磨边轮螺丝松动;

b.磨边电机倒转;

c.磨边轮角度倾斜,造成的大碰瓷,要立即停机处理。

 

4)碰瓷、缺前角:多数为磨边座摆移角度太小(2-3mm为宜),引起后轮磨削或磨边轮金刚砂过粗烂边;缺前角多数是修边轮磨太多,撞崩或前面的部分磨边轮不够锋利。

5)缺后角、锯齿、粗边缺后角主要因个别磨边轮磨太多,拉崩后角,粗边多是第6、7组磨太多,修边轮磨太少。若修边轮再磨多一点粗边会好转,则尺码偏小,减少第6、7组切削量。

金刚石的主要加工方法

目前金刚石的主要加工方法有以下四种:薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。

薄膜涂层刀具:薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法沉积金刚石薄膜制成的刀具。制膜时产生的热应力小,因此可作为刀体的基体材料。

目前金刚石的主要加工方法有以下四种:薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。

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