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2022-05-24 09:03:55

刀头硬度和结合剂硬度有关刀头硬度一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度

刀头硬度和结合剂硬度有关

刀头硬度一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时电镀金刚石工具,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时电镀金刚石,结合剂硬度宜适中。

金刚石钻头是钻探领域钻头的总称,其分类方法比较多,一般以用途分类,分为:地质金刚石钻头、 煤田金刚石钻头和石油金刚石钻头。

用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力

Ni-Co合金胎体中的Co是以向镀液中添加CoSO4·7H2O实现的,为了保证胎体的韧性和其对金刚石的结合强度,Co的补充应控制在稳定范围内,使镀层中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度较高的材料时选用品级较高的金刚石以提高磨削、切削能力。

但往往出现因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎体不能与金刚石匹配电镀金刚石锯片,提早被磨损,导致相当一部分金刚石颗粒脱落,使工具工作效率下降以致提早报废。为此许多金刚石复合镀层制品从业者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎体的引入是研究的一个方向。

磨边轮过后磨之后

磨边轮过后磨之后:600×600(mm)砖对角线控制在848-849(mm),800×800(mm)砖对角线控制在1131-1132mm。

磨边轮对角线差:分为规则对角线和不规则对角线差。

1)规则对角线差:对角线长线或短线始终出现在同一位置电镀金刚石切片。可调节推砖器解决。

2)不规则对角线差:

a.检测过前磨后的砖坯是否存在对角线;

b.对中夹板是否稳定,存在偏差;

c.推砖同步带是否松紧一致、同步;

d.磨边轮相对的一组左右两边吃刀量是否一致,协调;

e.压梁是否能压住砖坯;

f.同步带、压带是否同步,底板是否有磨损。

新型数字智能磨边机

新型数字智能磨边机将过去磨边机靠人工观察和操作的工作,如今都可以通过数字化、自动化完成,从而能够减轻操作人员劳动强度。对操作人员的专业技能要求大大降低,对提升瓷砖优等品率,保证生产稳定也大有益处。

这一改变得益于推砖机构的改进。以往的推砖机构当砖的对角线超差时就需要停机调节,或者不停机在推砖动作时人到推砖架上进行调节,这样的弊端是显而易见的。

 

需要多次调整,效率低,过程中会有部分砖超差降级,且对磨边工的经验要求较高。如果停机调节影响生产,不停机调整又有安全隐患。

数字智能磨边机配备了新型的推砖机构,其中一个推砖爪可以进行伺服电动调节,通过对磨边后成品砖的对角线长度尺寸进行检测。当测量两条对角线长度尺寸差超过限定值后,其中一个推砖爪可通过在操作屏上直接输入前后位置的调整量,执行机构可在两次推砖动作的间隙电动完成调整,从而完成入砖角度的调整。

装修材料切割离不开金刚石锯片

房地产和装修时分不开的,房地产鼎盛带动装修的发展,装修中石材钢材动东西切割都离不开金刚石锯片。然而,现时云浮市场上的金刚石锯片质量不大理想。往往是开始很锋利,切到一半时金刚石出刃不好,脱落严重,或切割数量少,一个工时换多次锯片头,导致加工效率不高。

针对现状,经过多次实践,一套生产金刚石锯片的技术方案问世。采用生产性能稳定,粗颗粒、热稳定性好的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上,主要靠金刚石的磨剂、切割作用来加工不同石材。因此,原材料(金刚石)的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。

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