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2022-02-27 09:04:07
电镀清洁生产的基本条件:
目前电镀金刚石工具厂家的厂房大都比较简易,生产条件较差电镀金刚石磨盘,不重视环境保护,造成环境污染,影响产品质量。要实现清洁化生产,提高产品的档次,必须做到综合治理。
选择电镀车间地址时,要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方,保证车间自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染电镀金刚石锯片,以防开窗时外来尘埃吹进车间,落入镀槽。
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程
金刚石厚膜焊接刀具的制作过程一般包括:大面积的金刚石膜的制备;将金刚石膜切成刀具需要的形状尺寸;金刚石厚膜与刀具基体材料的焊接;金刚石厚膜刀具切削刃的研磨与抛光。
金刚石厚膜刀具的焊接:金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能,致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润,可焊性极差。
目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。厚膜金刚石刀具的刃磨:金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。
金刚石圆锯片档次价格有讲究
被行业、企业家重视看好的金刚石圆锯片电镀金刚石切片,是石材加工中用量大、生产研制单位多的品种,部分产品达到水平。
锯片的刚性、韧性和机械强度,锯片的精度、尺寸公差、使用寿命等方面还存在不少差距。
组合锯片由于变形、跑偏等问题,使用一半就半途而废。小锯片要求锋利度好、切割的板材不崩边,而许多锯片恰恰达不到用户要求。
金刚石锯片切割的注意事项
金刚石锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割,待将荒料固定牢固后方可继续工作,切割中,不准任意移动荒料。
切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。
陶瓷CBN砂轮修锐方法
常用的陶瓷CBN砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。
自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质,用各 种方法使之喷射到转动的CBN砂轮表面,以往除部分结合剂,形成切削刃,达到修锐砂轮的目的。由于陶瓷CBN砂轮的结合剂较硬,这种方法的修锐效率很低, 并没有在产业中推广应用。
在使用的过程当中,很容易就造成金刚石的脱落,金刚石锯片使用寿命降低。所以,选择合适的胎体材料,或者是对金刚石表面进行适当的处理,实现金刚石和胎体之间的有效粘结就成为了金刚石工具制造的技术关键。
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