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2021-10-19 09:04:55
磨边轮磨边粗、边直度:磨边要求光滑,不能有锯齿;边直度≤±0.3mm。
1)后磨机相对的一组磨边轮吃刀量,调节不一致,特别是后一组有这种现象,就会造成磨边粗和存在边直度。
2)同步带、压带不同步,压梁压不紧电镀金刚石磨盘,造成边直度电镀金刚石。
3)修边轮吃刀量过大,致使修边轮磨损严重,出现修边粗,必须停机用磨边轮重新打磨。必要时停机更换。
磨边轮倒角不均:倒角为0.8—1.2mm,大于1.2mm时为倒角宽,小于0.8mm时为不倒角。
1)出现倒角宽时,检测前磨倒角是否过大,造成后磨无法消除电镀金刚石锯片。
2)后磨对中夹板调节不到位,磨偏,一边磨多,一边磨少,造成倒角宽和不倒角。
3)新换倒角磨轮后,气压过大造成倒角宽电镀金刚石切片。
4)气动倒角角度调节不到位,造成局部倒角大或不倒角。
金刚石锯片使用中的技巧问题
金刚石锯片在使用过程中有很多的技巧性问题,有些人常用的方法是错的,有些正确的方法却一直没有被利用。以下是公司的技术人员总结的一些注意事项,希望能给大家一些帮助。
正确方法:在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。
以倾斜10 ‰15 °的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
金刚石取芯钻头
金刚石取芯钻头可以是激光焊接和钎焊银。银钎焊金刚石取芯钻头只能在湿式钻孔中使用。当它们存在于无水钻孔时,它们的金刚石刀头可从他们的钢管脱落并可能引起安全问题。
激光焊接金刚石取芯钻头可以在两个湿式钻孔与干式钻孔用了,现在比较流行的。然而,不是所有的材料都适合于被钻孔干巴巴。如果非常坚硬的材料,如钢筋混凝土,钻没有水,产生过多的热量可能会使得核心位钻石变得生硬,继而导致钻井性能较差。
金刚石工具胎体的这种特殊要求,成为了有关和学者着力研究的课题。因为要同时满足胎体本身性能,对金刚石粘结性能以及要与加工对象的磨损性能相适应的这三个要求,是一个非常复杂的问题。
线锯的应用程序具备的优点
与传统的“火焰切割”开采方法相比,线锯的应用程序具有以下优点:
1、适应性广。绳锯适用于所有类型的石材矿山。但火焰切割仅适用于高石英含量少花岗岩裂隙矿。
2、功能好,。首先金刚石绳锯开采罐1020微米甚至更深,而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍,焰切割。通常它可以实现34平方米/小时。
3、线锯可用于垂直,水平,和不同方向切割。它也能盲目切割时火焰切割只能用于垂直平面切割。
4、高生产成本低。
随着内界面上碳化物的生成,铜和碳之间的内界面张力有可能下降,但这并不是说,合金元素越容易行程碳化物,作为合金添加元素就越好。因为,还要考虑其他的因素,要防止过于激烈的界面反应发生,以至于造成对金刚石的严重腐蚀和金刚石强度的降低。
影响金刚石表面吸附的因素
金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等,尤其适用于建造装修中混凝土外墙。地坪局部修平和对大理石、花岗岩装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨。具有打磨速度快、寿命长等优点。
金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体资料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金资料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、、使用寿命长的特点。
影响表面吸附的因素之一是合金元素的表面张力,表面张力低的合金元素易于在金刚石界面偏聚,从而降低合金的表面张力。
影响表面吸附的因素之二是合金的混合热,混合热值越大,对于表面吸附越有利。实验也已证明,添加钼、铬、钒、铁和钴等合金元素,可以改善铜合金对碳的浸润性。这类合金元系在铜中有较高的固溶度,并对应有较高的混合热值,提供了合金元素向表面和内界面偏聚的原动力。
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