荥阳市光明金刚石实业有限公司

磨削硬质合金砂轮用的砂轮

适用范围：SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用树脂结合剂金刚石砂轮来加工，2010出现的硬质合金砂轮钉锤供不应求的局面，树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率远远满足不了供不应求的局面。介于树脂结合剂金刚石砂轮的磨削特点

在国内，使用量的是地质金刚石钻头，其又可以分为：电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。

金刚石的产业化中存在一些问题亟待解决

将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒定制电镀金刚石磨片，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。

目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决，如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长，金刚石薄膜与基体结合力弱等。

金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的进行研究，有些已经取得了突破性进展，相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中电镀金刚石锯片。

中国超硬材料行业新的里程碑

2007年具有铰接立方体压机三十零分之二十〇大粒度的高韧性的钻石通过技术鉴定。该技术打破了的钻石只能在双方产生按下机器上的神话，并大大降低了生产成本，提高了钻石的素质。其产品获得无论是在质量和价格在世界市场上大的优势。这是中国超硬材料行业新的里程碑。

拥有钻石的支持下电镀金刚石切片，中国的金刚石工具行业也非常有关的金刚石工具制造技术。例如，所述预合金粉末，采用越来越多的粘合材料，在近几年。

实践表明，该预合金粉末具有许多优点，如流动性，均匀的组织，熔点低，易烧结，并且它具有良好的粘附性和润湿性能的钻石。预合金粉目前已拥有15的市场份额 - 20％。是金刚石工具的生产设备和制造工艺也在不断提高。因此，产品的质量得到进一步的提高，并且生产成本进一步降低。

综上所述，我们认为，中国的金刚石工具行业将有一个光明的未来的原因。

金刚石锯片切割的注意事项

金刚石锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。

切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

装修材料切割离不开金刚石锯片

房地产和装修时分不开的，房地产鼎盛带动装修的发展，装修中石材钢材动东西切割都离不开金刚石锯片。然而，现时云浮市场上的金刚石锯片质量不大理想。往往是开始很锋利，切到一半时金刚石出刃不好，脱落严重，或切割数量少，一个工时换多次锯片头，导致加工效率不高。

针对现状，经过多次实践，一套生产金刚石锯片的技术方案问世。采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好的高强金刚石。金刚石工具基本上是由金刚石与胎体在一定工艺条件下固定在工作基体上，主要靠金刚石的磨剂、切割作用来加工不同石材。因此，原材料(金刚石)的质量、粒度和浓度对金刚石工具有着决定性的作用。

油石修锐是应用较广泛的修锐方法

油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。

CBN砂轮的方法较多，其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用，直接针对结合剂进行蚀除，因此在各种 CBN砂轮修锐方法中，自由磨粒修锐法效果较好。

实验表明，对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素，可以改变金刚石的表面状态，从而大大改善溶液对于金刚石表面的浸润性。