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2021-03-04 09:07:47

人造金刚石钻头达到国标此类钻头是以DZ50钢体为基体,以电镀的方式将天然金刚石或者人造金刚石包镶在电镀的镍层里,通过十几次反复的电镀,终达到国标的标准后出槽装饰。含钨、含钨钼和其它高速钢,特别是钒合金

人造金刚石钻头达到国标

此类钻头是以DZ50钢体为基体,以电镀的方式将天然金刚石或者人造金刚石包镶在电镀的镍层里,通过十几次反复的电镀,终达到国标的标准后出槽装饰。

 

含钨、含钨钼和其它高速钢,特别是钒合金砂轮钢、钴合金砂轮钢等特种高速钢工具的刃磨和精密电镀金刚石磨盘,这些碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金砂轮常叫做硬质合金砂轮电镀金刚石,这类合金砂轮普遍具有硬度高、耐磨性能好、红硬性好、化学热稳定性高、抗压强度高和耐腐蚀等特点。

金刚石锯片是一种切割工具

金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成:基体与刀头。

基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前硬的物质电镀金刚石锯片,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

真空热蒸镀钛对提高金刚石的氧化温度和热稳定性效果显著。因为钛是强碳化物形成元素,在热蒸镀时与金刚石反应在表面形成Tic,对金刚石的保护作用加强。

异型石材加工刀具潜力极大

随着经济的发展,异型石材的市场需求越来越大电镀金刚石切片,发展很快,工具种类也很多。对异型石材加工来说,锯、切、铣、钻各类工具都要用上,规格多、结构复杂。

目前大部分产品我国都已有试制生产,但在质量、品种及规格上,待进一步增加与提高。对于小型金刚石带锯,国内已生产多年,生产质量基本稳定,已有一定量出口,应加强推广应用。超薄板用的金刚石带锯,则有待开发研制,具有很大的市场潜力。

金刚石锯片切割的注意事项

金刚石锯片空转稳定后方可进行试切割,不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片,切割中不准停止锯片转动,须退出锯口后方可停转。切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割,待将荒料固定牢固后方可继续工作,切割中,不准任意移动荒料。

切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象,则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因,应及时调整。线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应,建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示:在线速度不高的情况下,增加切割效率,会降低锯片的寿命。

改进金刚石的粒度配比

传统配比中,刀头要锋利些,多用些粗粒金刚石,反之则用细粒金刚石。诚然如是,但始终达不到应有的工作效率。由于金刚石的硬度与弹性模量术高,在高温烧结时很难发生塑性变形。选好配比,提高烧结前金刚石颗粒的堆积密度,对提高刀具的磨耗比是有利的。经过多次实验得出一般刀头粗、中粗、细粒三种颗粒金刚石组成,其粒度比例为1:0.0227:0.071。

采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降结温度,提高胎体硬度。而预合金粉末,则通过三维立体混料,大大缩短了粉末与空气的接触时间,防止低熔点金属过早流失与偏析,并有利于提高烧结制品的强度,增加对金刚石的把持力。

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