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2021-02-03 09:07:35
电镀金刚石工具原理
电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V新型电镀金刚石工具,因此可以得到Ni.Co合金镀层。
金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。
金刚石钻头在南方应用广泛
从地质图可以看出,我国南方地区岩性要比北方地区坚硬的多!因此,金刚石钻头在南方地区应用非常广泛。
在解读地形图时,要尽量避免在具有地质灾害的风险的区域内作业,特别是坡度很高的山丘上,特别是通过地形图选取一个方便移动钻机和装卸货物的地区作为营地可以节约大量的搬运成本电镀金刚石锯片。
使用电镀钢轮则容易使玻璃崩边,甚至产生裂纹。而电镀金刚石软磨轮应用在这个领域正好可以解决这些问题,而且不会增加成本。
适宜陶瓷基CBN砂轮加工对象:
陶瓷基CBN砂轮适于加工超硬高速钢、耐热钢、不锈钢、超高强度钢、高温合金等难加工材料,被应用于汽车、航空、工具、刃具、轴承、齿轮、螺纹等领域的加工。陶瓷基CBN砂轮磨削齿轮、螺纹的优越性:
1. CBN砂轮可以制成精度较高的齿形,由于耐用度高,不频繁修整电镀金刚石切片,不需经常调整机床,可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。
2. 可实现高速磨削与高进给率磨削齿面,粗糙度低且不会损伤,可在提高磨削效率的条件下获得较高的齿轮精度(6~7级)。
3. CBN砂轮寿命长,磨削性能好,节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。
金刚石锯片外观分类
1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。
3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。
镀钨层与镀钛层相似,主要区别在于镀钨是靠化学方法在常温下进行化学镀,然后再电镀镍。这种镀钨金刚石需要在随后的热处理或者烧结过程中才会发生反应,形成真正的表面金属化,因此,属于预表面金属化。
线锯的应用程序具备的优点
与传统的“火焰切割”开采方法相比,线锯的应用程序具有以下优点:
1、适应性广。绳锯适用于所有类型的石材矿山。但火焰切割仅适用于高石英含量少花岗岩裂隙矿。
2、功能好,。首先金刚石绳锯开采罐1020微米甚至更深,而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍,焰切割。通常它可以实现34平方米/小时。
3、线锯可用于垂直,水平,和不同方向切割。它也能盲目切割时火焰切割只能用于垂直平面切割。
4、高生产成本低。
随着内界面上碳化物的生成,铜和碳之间的内界面张力有可能下降,但这并不是说,合金元素越容易行程碳化物,作为合金添加元素就越好。因为,还要考虑其他的因素,要防止过于激烈的界面反应发生,以至于造成对金刚石的严重腐蚀和金刚石强度的降低。
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